減壓裝置常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法
1.分析為什么懸掛和簡(jiǎn)化支架和衣架
由于管道橫截面頂部的溫度高于較低溫度，因此會(huì)發(fā)生管道的軸向彎曲變形。這與對(duì)實(shí)際管道變形的理論分析相吻合，表明管道上部和下部之間的溫差是管道彎曲變形以及支架和吊架空缺的主要原因。焊接的地方出現(xiàn)了裂紋
2.當(dāng)管道受熱膨脹，冷收縮和其他位移約束時(shí)發(fā)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00 MPa（根據(jù)“火力發(fā)電廠蒸汽管道的應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定”）（SDGJ6-90）。小頭和大頭的主應(yīng)力均為35.71 MPa。這解釋了兩點(diǎn)：①中間支撐件停止，降溫裝置的主應(yīng)力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，澆水閥后管道易于開(kāi)裂；②中間支撐吊架停止，體積小如果頭部的主應(yīng)力不高（該應(yīng)力是合格的），則管道系統(tǒng)中的應(yīng)力不是支架懸垂處裂紋的主要原因。
3.由于減溫器下部的熱應(yīng)力，焊縫中產(chǎn)生裂紋。
上下管之間存在較大的溫差，尤其是在切換操作條件時(shí)，重新啟動(dòng)時(shí)可能會(huì)在管道中結(jié)露。高溫蒸汽將管內(nèi)的無(wú)水管壁迅速加熱，導(dǎo)致儲(chǔ)水管壁的溫度緩慢升高，因此在低溫下軸向上的拉應(yīng)力變高，這種高熱應(yīng)力或熱疲勞是焊縫開(kāi)裂的主要原因。這將是原因。
4，措施
a簡(jiǎn)化疏水管道的添加以改善疏水條件。也就是說(shuō)，當(dāng)您在6號(hào)支架后添加620排水管，加熱過(guò)熱保護(hù)器并進(jìn)入熱待機(jī)狀態(tài)時(shí)，排水管將打開(kāi)，并且每次工作都會(huì)降低簡(jiǎn)體中文上下的溫差。在一定條件下，可控制管段上方和下方的溫差。減少管道彎曲并消除焊接裂紋。
b為解決支座和吊架的滑動(dòng)以及管道中間隆起的問(wèn)題，西安熱工實(shí)驗(yàn)室對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，選擇了支吊架的類型，懸掛的5＃，7＃，9＃滑動(dòng)支架，帶有＃和8＃支撐。這樣解決了支撐和吊架懸掛空間的問(wèn)題，并改善了過(guò)熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
c優(yōu)化噴頭。原始灑水位置在6＃支撐吊架上，并且在轉(zhuǎn)換后將灑水器放置在減壓閥上。過(guò)熱水和蒸汽的混合更加均勻，減少了溫差。
